Bildirimler
Tümünü temizle

Kuru Blok Kalibratör Kalibrasyonu Nasıl Yapılır?

1 Gönderiler
1 Üyeler
0 Tepkiler
11 Görüntüleme
Admin
Gönderiler: 87
Admin
Konu başlatıcı
(@admin)
Üye
Katılım : 4 hafta önce
[#80]

Kuru blok kalibratör kalibrasyonu, blok kalibratörün oluşturduğu sıcaklık değerinin izlenebilir referans termometre ile belirlenmesi ve cihaz göstergesi ile gerçek blok sıcaklığı arasındaki farkın hesaplanması işlemidir. Kuru blok kalibratörler genellikle RTD sensör, termokupl, dijital termometre probu ve sıcaklık transmitter probu gibi cihazların karşılaştırmalı kalibrasyonunda kullanılır. Ancak kuru blok cihazın ekranında görülen sıcaklık, her zaman probun bulunduğu ölçüm bölgesindeki gerçek sıcaklığı tam olarak temsil etmeyebilir. Bu nedenle sadece gösterge hatası değil; eksenel homojenlik, radyal homojenlik, yük etkisi, stabilite, prob daldırma derinliği ve ölçüm belirsizliği de dikkate alınmalıdır.

## İlgili Standartlar ve Teknik Referanslar

Kuru blok kalibratörlerin kalibrasyonunda en yaygın teknik referanslardan biri EURAMET cg-13 “Calibration of Temperature Block Calibrators” rehberidir. Bu rehber, sıcaklığın katı metal blok içinde oluşturulduğu ve termometrelerin blok deliklerine yerleştirilerek kalibre edildiği cihazlar için ölçüm yaklaşımı sunar.

ISO/IEC 17025 ise kalibrasyon laboratuvarları için izlenebilirlik, ölçüm belirsizliği, metot doğrulama, kayıt, raporlama ve uygunluk beyanı açısından temel çerçevedir. Bunun yanında üretici talimatları, laboratuvar prosedürleri ve kullanılan referans termometrelerin kalibrasyon sertifikaları da dikkate alınmalıdır.

Burada önemli nokta şudur: Kuru blok kalibratör bir sıcaklık kaynağıdır. Tek başına “referans cihaz” gibi kabul edilmemelidir. Kuru blok kalibratörün oluşturduğu sıcaklığın izlenebilir referans termometre ile değerlendirilmesi gerekir.

## Kuru Blok Kalibratör Kalibrasyonunun Amacı

Kuru blok kalibratörler sahada ve laboratuvarda pratik sıcaklık kaynağı olarak kullanılır. Hızlı ısınmaları, taşınabilir olmaları ve farklı prob çaplarına uygun insertlerle kullanılmaları avantaj sağlar. Ancak sıvı banyolara göre bazı sınırlamaları vardır. Blok içinde dikey sıcaklık farkı, delikler arası sıcaklık farkı, prob uyumsuzluğu ve yük etkisi daha belirgin olabilir.

Kalibrasyonun amacı şunlardır:

- Kuru blok göstergesinin referans sıcaklığa göre hatasını belirlemek
- Blok içindeki ölçüm bölgesinin gerçek sıcaklığını tespit etmek
- Cihazın stabilitesini değerlendirmek
- Delikler arası sıcaklık farkını görmek
- Prob daldırma derinliği etkisini değerlendirmek
- Kuru blok cihazın termometre kalibrasyonunda kullanılabilirliğini belirlemek
- Belirsizlik bütçesine katkı sağlayacak bileşenleri tanımlamak

Kuru blok kalibratör kalibrasyonu, sadece cihaz ekranının referansla karşılaştırılması değildir. Ölçüm bölgesindeki sıcaklık davranışı ve kullanım şartları da sonuçları etkiler.

## Kullanılan Referans Cihazlar ve Ekipmanlar

Kuru blok kalibratör kalibrasyonunda genellikle yüksek doğruluklu referans termometre ve uygun sıcaklık göstergesi kullanılır. Kullanılacak referans sensör, blok deliklerine uygun çapta olmalı ve yeterli daldırma derinliğine sahip olmalıdır.

Kullanılabilecek ekipmanlar şunlardır:

- Kalibre edilmiş referans RTD sensör
- Kalibre edilmiş referans termokupl
- Referans sıcaklık göstergesi
- Uygun çapta insert
- Prob merkezleme veya sıkı geçme aparatı
- Veri kayıt sistemi
- Isıya dayanıklı prob tutucu
- Laboratuvar prosedürü ve ölçüm kayıt formu

Referans sensörün kalibrasyon noktaları kuru blok cihazın kullanım aralığını kapsamalıdır. Örneğin 50 °C, 100 °C, 150 °C ve 200 °C’de kullanılan bir kuru blok için referans sistemin bu aralıklarda uygun belirsizlikle kalibre edilmiş olması gerekir.

## Ortam Şartları ve Hazırlık

Kalibrasyona başlamadan önce kuru blok kalibratörün fiziksel durumu incelenir. Insert temiz mi, delikler prob çapına uygun mu, cihaz fanı veya soğutma sistemi çalışıyor mu, ekran ve kontrol sistemi normal mi, prob deliklerinde kirlenme veya deformasyon var mı gibi noktalar kontrol edilir.

Prob ile insert deliği arasındaki boşluk çok önemlidir. Prob çapı deliğe göre çok küçükse ısı transferi zayıflar ve ölçüm hatası artabilir. Prob deliğe çok sıkışıyorsa mekanik hasar veya yanlış yerleşim riski oluşabilir. Üretici talimatları ve laboratuvar prosedürü dikkate alınmalıdır.

Ortam şartları da önemlidir. Kuru bloklar ortam sıcaklığı, hava akımı ve yüzeyden ısı kaybından etkilenebilir. Özellikle düşük sıcaklık veya yüksek sıcaklık uygulamalarında ortam etkisi daha belirgin olabilir. Kalibrasyon sırasında ortam sıcaklığı ve olağan dışı durumlar kayıt altına alınmalıdır.

## Uygulama Adımları

Kuru blok kalibratör kalibrasyonu genel olarak şu adımlarla yapılır:

1. Kalibrasyon kapsamı belirlenir. Hangi sıcaklık noktalarında ölçüm yapılacağı, hangi insertin kullanılacağı ve hangi referans sensörle ölçüm yapılacağı netleştirilir.

2. Cihaz ve insert kontrol edilir. Delik çapları, temizlik, prob uyumu ve genel cihaz durumu değerlendirilir.

3. Referans sensör uygun deliğe yerleştirilir. Sensör yeterli daldırma derinliğine sahip olmalı ve ölçüm bölgesinde doğru konumlanmalıdır.

4. Kuru blok istenen set sıcaklığına ayarlanır. Cihazın kararlı hale gelmesi beklenir. Stabilizasyon süresi sıcaklık noktasına ve cihaz tipine bağlı olarak değişebilir.

5. Kararlı durum sağlandıktan sonra veri alınır. Referans sıcaklık ve cihaz göstergesi aynı zaman aralığında kaydedilir.

6. Birden fazla ölçüm tekrarı yapılır. Böylece tekrarlanabilirlik ve stabilite daha iyi değerlendirilir.

7. Gösterge hatası hesaplanır. Hata genellikle cihaz göstergesi ile referans sıcaklık arasındaki fark olarak verilir. Kullanılan işaret konvansiyonu raporda açık olmalıdır.

8. Gerekiyorsa radyal homojenlik, eksenel homojenlik ve yük etkisi değerlendirilir.

9. Ölçüm belirsizliği hesaplanır.

10. Kabul kriteri varsa karar kuralına göre uygunluk değerlendirmesi yapılır.

## Ölçüm Noktalarının Seçimi

Kuru blok kalibratörlerde kalibrasyon noktaları cihazın kullanım aralığına göre belirlenmelidir. Sadece tek noktada kalibrasyon, geniş aralıkta kullanılan bir cihaz için yeterli olmayabilir. Ölçüm noktaları, kullanıcının gerçek kalibrasyon yaptığı sıcaklıkları temsil etmelidir.

Örneğin cihaz sahada genellikle 0 °C, 50 °C, 100 °C ve 150 °C noktalarında kullanılıyorsa, kalibrasyon noktalarının da bu aralığı kapsaması beklenir. Çok yüksek sıcaklıkta kullanılan kuru bloklarda üst aralıkta da doğrulama yapılmalıdır. Düşük sıcaklık fonksiyonu olan bloklarda soğutma performansı ayrıca değerlendirilmelidir.

## Eksenel Homojenlik, Radyal Homojenlik ve Yük Etkisi

Kuru blok kalibratörlerde en kritik konulardan biri homojenliktir. Eksenel homojenlik, probun daldırma yönü boyunca sıcaklık farkını ifade eder. Prob yeterince derine daldırılmazsa sensör elemanı gerçek ölçüm bölgesinde olmayabilir ve ısı iletim hatası oluşabilir.

Radyal homojenlik, blok üzerindeki farklı delikler arasındaki sıcaklık farkıdır. Aynı insert üzerinde farklı delikler farklı sıcaklık gösterebilir. Bu durum özellikle aynı anda birden fazla prob kalibre ediliyorsa önemlidir.

Yük etkisi ise bloka yerleştirilen prob sayısı, prob çapı ve prob malzemesi nedeniyle sıcaklık dağılımının değişmesidir. Bir referans probla boş blokta alınan sonuç, çok sayıda prob yerleştirildiğinde aynı olmayabilir. Bu nedenle kuru blok kalibratörün kullanım şekli, belirsizlik değerlendirmesinde dikkate alınmalıdır.

## Sonuçların Değerlendirilmesi

Kuru blok kalibrasyonunda sonuçlar genellikle her sıcaklık noktası için gösterge değeri, referans değer, hata, düzeltme ve ölçüm belirsizliği şeklinde raporlanır. Eğer karakterizasyon çalışması yapıldıysa stabilite, eksenel homojenlik, radyal homojenlik ve yük etkisi de ayrıca belirtilir.

Değerlendirme sırasında şu sorulara cevap aranır:

- Cihaz göstergesi referans değerden ne kadar farklı?
- Blok sıcaklığı zaman içinde kararlı mı?
- Farklı delikler arasında sıcaklık farkı var mı?
- Prob daldırma derinliği yeterli mi?
- Aynı anda birden fazla prob kullanımı sonucu etkiliyor mu?
- Cihaz termometre kalibrasyonu için uygun belirsizlik sağlayabiliyor mu?
- Kullanıcının ihtiyaç duyduğu sıcaklık aralığında sonuçlar yeterli mi?

Kuru blok kalibratörün doğru olması, onunla yapılan tüm termometre kalibrasyonlarının otomatik olarak doğru olduğu anlamına gelmez. Kalibre edilen probun çapı, daldırma derinliği, sensör elemanının konumu, termal temas ve referans probla karşılaştırma düzeni ayrıca değerlendirilmelidir.

## Ölçüm Belirsizliği

Kuru blok kalibratör kalibrasyonunda ölçüm belirsizliğini etkileyen başlıca bileşenler şunlardır:

- Referans termometre kalibrasyon belirsizliği
- Referans gösterge belirsizliği
- Çözünürlük
- Tekrarlanabilirlik
- Kuru blok stabilitesi
- Eksenel homojenlik
- Radyal homojenlik
- Yük etkisi
- Prob daldırma derinliği
- Termal temas
- Ortam sıcaklığı
- Hava akımı
- Operatör etkisi
- Yöntem etkisi

Eğer kuru blok başka termometrelerin kalibrasyonunda kullanılacaksa, bu bileşenler daha da önem kazanır. Çünkü kuru bloğun belirsizlik katkısı, kalibre edilen termometrenin toplam belirsizlik bütçesine dahil edilir.

## İzlenebilirlik

Kuru blok kalibratör kalibrasyonunda kullanılan referans termometre ve referans gösterge izlenebilir kalibrasyon sertifikasına sahip olmalıdır. Sertifikalarda ölçüm noktaları, düzeltme değerleri, belirsizlik ve izlenebilirlik zinciri yer almalıdır.

Kuru blok cihazın kendi ekranı sadece kontrol göstergesidir. İzlenebilirlik, referans termometre üzerinden sağlanır. Bu nedenle “kuru blok cihazın sertifikası var” ifadesi tek başına yeterli değildir; hangi referansla, hangi insertle, hangi sıcaklık noktalarında ve hangi belirsizlikle kalibre edildiği bilinmelidir.

## Kabul Kriteri ve Karar Kuralı

Kuru blok kalibratör için kabul kriteri kullanım amacına bağlıdır. Üretici toleransı, laboratuvar prosedürü, müşteri şartı veya kalibrasyon hizmetinde hedeflenen belirsizlik kabul sınırını belirleyebilir. Laboratuvar rastgele bir tolerans değeri belirlememelidir.

Uygunluk beyanı isteniyorsa karar kuralı önceden tanımlanmalıdır. Ölçüm belirsizliği tolerans değerlendirmesine dahil edilecek mi, guard band uygulanacak mı, limit sınırındaki sonuçlar nasıl yorumlanacak? Bu bilgiler olmadan uygunluk beyanı teknik olarak eksik olur.

## Sertifika veya Raporda Bulunması Gereken Bilgiler

Kuru blok kalibratör kalibrasyon sertifikasında şu bilgiler bulunmalıdır:

- Cihaz adı, marka, model ve seri numarası
- Kullanılan insert bilgisi
- Kalibrasyon tarihi ve yeri
- Kullanılan referans termometre ve gösterge
- Referans cihazların izlenebilirlik bilgileri
- Kalibrasyon sıcaklık noktaları
- Set değeri, gösterge değeri ve referans değer
- Hata ve düzeltme değeri
- Stabilizasyon süresi
- Ölçüm tekrarı bilgisi
- Stabilite, homojenlik ve yük etkisi değerlendirmesi varsa sonuçları
- Ölçüm belirsizliği
- Kabul kriteri ve karar kuralı
- Uygunluk beyanı varsa kapsamı

## Sık Yapılan Hatalar

Kuru blok kalibratörlerde en sık yapılan hata, cihaz ekranını doğrudan referans kabul etmektir. Diğer hatalar; probu yeterince derine daldırmamak, prob çapına uygun insert kullanmamak, farklı delikler arasındaki sıcaklık farkını dikkate almamak, çok sayıda prob yükünün etkisini değerlendirmemek, stabilizasyon beklemeden ölçüm almak ve belirsizlik bütçesinde kuru blok katkılarını göz ardı etmektir.

Bir diğer hata da kuru blok kalibratör ile sıvı banyo performansını aynı kabul etmektir. Kuru bloklar pratik ve taşınabilir cihazlardır; ancak termal temas, delik uyumu ve homojenlik açısından dikkatli kullanılmalıdır. Hassas termometre kalibrasyonlarında sıvı banyo veya farklı referans ortamlar daha uygun olabilir. Bu seçim, hedef belirsizliğe ve kullanım amacına göre yapılmalıdır.

## Forum Sorusu

Siz kuru blok kalibratör kullanırken en çok hangi sorunla karşılaşıyorsunuz: prob çapı uyumsuzluğu, daldırma derinliği, cihaz göstergesi hatası, delikler arası sıcaklık farkı veya stabilizasyon süresinin uzun olması mı?


Paylaş: