Laboratuvarınızda Gerçekleşen En Beklenmedik Risk Neydi?

Risk değerlendirmelerinde çoğu zaman kalibrasyon süresi geçen cihazlar, personel hataları, ortam şartları ve veri kaybı gibi bilinen konular ele alınıyor.

Ancak günlük laboratuvar çalışmalarında bazen daha önce kimsenin düşünmediği olaylar yaşanabiliyor.

Örneğin:

• Sağlam görünen bağlantı hortumunun ölçüm sırasında kaçırması

• Yerinde kalibrasyona götürülen probun taşıma sırasında hasar görmesi

• Yazılım güncellemesinden sonra hesaplama formülünün değişmesi

• Aynı seri numarasına sahip iki farklı cihaz kaydı oluşması

• Müşterinin cihaz ayarlarını kalibrasyon sonrasında değiştirmesi

• Ortam izleme cihazının kendi arızasını fark ettirmemesi

• Yanlış sertifika ekinin doğru müşteriye gönderilmesi

• Referans cihazın sertifikasında laboratuvarın ihtiyacı olan noktanın bulunmaması

• Tek yetkili personelin uzun süreli olarak çalışamaması

• Yedekleme yapıldığı sanılmasına rağmen dosyaların geri yüklenememesi

Bu başlıkta, laboratuvarların gerçekten yaşadığı ancak klasik risk listelerinde yer almayan olayları konuşalım.

Deneyiminizi aşağıdaki sırayla paylaşabilirsiniz:

1. Faaliyet alanı:
Basınç, sıcaklık, boyutsal, elektriksel, biyomedikal veya diğer

2. Meydana gelen olay:
Kısa ve anlaşılır biçimde

3. Olay nasıl fark edildi?
Ara kontrol, müşteri bildirimi, teknik kontrol, iç tetkik veya başka bir yöntem

4. Ölçüm sonuçları etkilendi mi?
Etkilendiyse nasıl bir değerlendirme yapıldı?

5. Hangi düzeltme uygulandı?
O anki sorun nasıl giderildi?

6. Tekrarını önlemek için ne değiştirildi?
Prosedür, eğitim, yazılım, cihaz veya kontrol yöntemi

Firma, müşteri, personel veya denetçi adı vermeden deneyiminizi paylaşabilirsiniz.

Amaç hata yapan kişi veya laboratuvarı eleştirmek değil; aynı olayın başka laboratuvarlarda da yaşanmasını önleyecek ortak bir teknik bilgi alanı oluşturmaktır.

İlk soru: Daha önce risk listenizde bulunmayan ancak yaşandıktan sonra mutlaka eklediğiniz bir olay oldu mu?